It stiet bekend as "Upcast" technology foar it produsearjen fan soerstoffrije koperen staaf.Mei mear as 20 jier ûnderfiningen op ûntwerp en operaasje, koe ús omheech trochgeande casting masine maklik ynstallearre en eksploitearre.Hege kwaliteit fan koperen roede koe wurde produsearre út 'e masine.It hat fleksibele produksje ôfhinklik fan 'e oarders.
Yn ferliking mei de tradisjonele trochgeande casting en rolling koperen rod produksje line.Upward trochgeande casting masine hat realisearre in lytse ynvestearring en fleksibele útfier (2000-15000 ton jierlikse output).It is geskikt foar it produsearjen fan heechweardige soerstoffrije koperen roeden;sûnder grease op it oerflak fan koperen roede, en de cooper kin brûkt wurde foar folgjende koperen bar rolling en tried tekening, etc.
Gearstalling fan ús Upward Continuous Casting Machine
1, Induction oven
De induksjeofen bestiet út ovenlichem, ovenframe en induktor.De bûtenkant fan de oven lichem is stielen struktuer en de binnenkant bestiet út fjoer-klaai bakstien en kwarts sân.De funksje fan it ovenframe is it stypjen fan de heule oven.De oven wurdt fêstmakke op 'e basis troch de foet skroef.De induktor is makke fan spoel, wettermantel, izeren kearn en koperring.D'r binne spoelen mei wettermantel oan 'e heechspanningskant.De spanning is stap foar stap ferstelber fan 90V oant 420V.Der binne koartslutende koperringen oan 'e leechspanningskant.Nei it opsetten fan in elektryske sirkwy, kin it in grutte stroomstream yn 'e koperen ring ûntstean mei de elektromagnetyske ynduksje.De grutte stroomstream kin de koperring en elektrolytyske koper yn 'e oven smelte.De wetterjas en de spoel wurde troch it wetter ôfkuolle.Trochrinnende casting masine
2, Trochrinnende casting masine
De trochgeande casting masine is it haaddiel fan it systeem.It bestiet út tekenmeganisme, folgjende meganisme fan floeistofnivo en friezer.It tekenmeganisme bestiet út AC servomotor, groepen tekenrollen ensfh.It kin produsearje 0-1000 kear ynterval rotaasje per minút en tekenje de koperen roede kontinu troch de tekening rollers.It folgjende meganisme fan floeistofnivo garandearret dat de djipte fan 'e friezer dy't yn' e koperfloeistof ynfoege is relatyf stabyl.De friezer kin de koperfloeistof koelje yn koperen staaf troch waarmte-útwikseling.Elke friezer kin allinich feroare en kontroleare wurde.
3, Frame fan gids pulley
It frame fan gids pulley wurdt ynstallearre boppe de trochgeande casting masine.It bestiet út platfoarm, stipe, fertikale gids pulley en silinder.It kin sûnder steuring de koperen roede nei elke dûbelkop wynmasine liede.
4, Kaaiapparaat
De caging apparaat is twa apparaten ynstallearre tusken it frame fan gids pulley en dûbele-head wyn masine.It is foarsjoen fan 4 groepen fan 24V op en del ôfstân dy't de snelheid fan dûbelkop wynmasjine kinne kontrolearje troch it elektryske sinjaal produsearre troch de koperen roede dy't de ôfstân omheech of nei ûnderen oanrekket.
5, Windmasine mei dûbele kop
De wynmasine mei dûbele kop bestiet út 'e tekenrollen, draaiende chassis en spoolende opname-ienheid.Elke wynmasine mei dûbele kop kin twa koperen stokken opnimme.
6, Koelwettersysteem
It koelwettersysteem is in fytssysteem.It kin 0.2-0.4Mpa koelwetter leverje foar friezer, wetterjas en spoel.It bestiet út 100m3 wetter swimbad, wetterpomp, buis en koelwettertoer.De temperatuer fan wetter levere oan it systeem is 25 ℃-30 ℃ en de kwantiteit fan wetterstream is 20 m3 / h.
7, elektryske systeem
It elektryske systeem bestiet út elektryske krêft en kontrôlesysteem.It elektryske krêftsysteem leveret de enerzjy oan elke induktor troch de krêftkasten.It kontrôlesysteem kontrolearret de kombineare oven, haadmasine, wynmasjine mei dûbele kop en koelwettersysteem en belooft se yn oarder te wurkjen.De kontrôle systeem fan kombinearre furnace bestiet út melting furnace systeem en holding furnace systeem.De smeltoven operaasje kabinet en holding furnace operaasje kabinet wurde ynstallearre tichtby it systeem.
Post tiid: Nov-14-2022